Đồ Án Công nghệ gia công trục vít –bánh vít

Công nghệ gia công trục vít –bánh vít

I - Phân Loại
Quy trình công nghệ gia công trục vít-bánh vít có nhiều cách phân loại. Tùy thuộc vào hình dáng hình học của bề mặt chia của trục vít, quy trình công nghệ gia công trục vít- bánh vít được chia ra làm 3 loại chính sau đây:
- Quy trình công nghệ chế tạo trục vít hình trụ.
- Quy trình công nghệ chế tạo trục vít lõm.
- Quy trình công nghệ chế tạo bánh vít.
Tùy thuộc vào khoảng cách tâm của bộ truyền trục vít-bánh vít chia ra làm 2 loại sau đây :
- Quy trình công nghệ dùng cho khoảng cách tâm ≤ 250 mm.
- Quy trình công nghệ dùng cho khoảng cách tâm > 250 mm.
Tùy thuộc vào cấp chính xác bộ truyền trục vít - bánh vít, quy trình công nghệ gia công bộ trục vít-bánh vít chia ra làm 3 loại sau:
- Quy trình công nghệ dùng cho cấp chính xác 3-5.
- Quy trình công nghệ dùng cho cấp chính xác 6-7.
Tùy thuộc vào dạng sản xuất, quy trình công nghệ gia công cơ bộ truyền trục vít - bánh vít được chia ra làm 3 loại sau:
- Quy trình công nghệ chế tạo bộ truyền trục vít - bánh vít trong sản xuất đơn chiếc và hàng loạt nhỏ.
- Quy trình công nghệ chế tạo bộ truyền trục vít - bánh vít trong sản xuất hàng loạt vừa.
- Quy trình công nghệ chế tạo bộ truyền trục vít - bánh vít trong sản xuất hàng khối.
Tùy thuộc vào phương pháp chế tạo phôi, quy trình công nghệ gia công cơ bộ truyền trục vít - bánh vít được chia ra các loại sau đây:
- Quy trình công nghệ dùng cho phôi trục vít là phôi cán, phôi bánh vít là phôi rèn hoặc phôi đúc.
- Quy trình công nghệ dùng cho phôi trục vít và bánh vít là phôi rèn tự do, phôi dập trong khuôn hở hoặc phôi đúc trong khuôn cát mẫu gỗ.
- Quy trình công nghệ dùng cho phôi trục vít và bánh vít là phôi dập trong khuôn kín hoặc phôi đúc trong khuôn kim loại.
- Quy trình công nghệ dùng cho phôi trục vít và bánh vít là phôi chồn nóng hoặc phôi đúc theo mẫu nóng chảy.
Tùy thuộc vào yêu cầu nhiệt luyện bánh vít, quy trình công nghệ chế tạo trục vít chia ra làm các loại sau đây:
- Quy trình công nghệ chế tạo trục vít không nhiệt luyện.
- Quy trình công nghệ chế tạo trục vít có nhiệt luyện bề mặt đạt độ cứng HRC = 38.
- Quy trình công nghệ chế tạo trục vít có nhiệt luyện bề mặt đạt độ cứng HRC > 38.
Dựa vào hình dáng hình học của bề mặt chia trục vít, người ta chọn thiết bị gia công, dụng cụ cắt, đồ gá và chuẩn định vị. Đường kính của bánh răng có ảnh hưởng lớn đến loại thiết bị gia công. Cấp chính xác của bộ truyền trục vít –bánh vít xác định cấu trúc nguyên công và chế độ cắt. Dạng sản xuất xác định quy trình công nghệ, loại thiết bị, loại đồ gá và dụng cụ cắt. Phương pháp chế tạo phôi có ảnh hưởng đến khối lượng gia công ở các nguyên công. Yêu cầu nhiệt luyện hoặc không nhiệt luyện xác định cấu trúc của quy trình công nghệ gia công cơ và các nguyên công sau nhiệt luyện.
Để đảm bảo năng suất gia công của máy và chất lượng làm việc của bộ truyền trục vít – bánh vít, kết cấu của bộ truyền phải thỏa mãn các yêu cầu công nghệ sau:
1. Khi chọn vật liệu phôi phải chú ý đến cả đặc tính cơ khí, hình dáng và kích thước của nó để có thể sử dụng phương pháp tạo phôi đơn giản nhất.
2. Hình dáng hình học đơn giản và tính biến dạng của vật liệu cần được chú ý đến khi thiết kế kết cấu của bộ truyền.
3. Cần tiêu chuẩn hóa bộ truyền ăn khớp để tiêu chuẩn hóa dụng cụ cắt và quy trình công nghệ.
4. Độ chính xác và độ nhám bề mặt phải đáp ứng các yêu cầu sử dụng.
5. Cần có những bề mặt chất lượng cao làm chuẩn định vị khi gia công. Các cổ trục và các mặt đầu là các chuẩn lắp ráp cần được chọn làm chuẩn công nghệ và chuẩn kiểm tra.
6. Phôi phải có đủ cứng vững khi gia công.
7. Khi cần thiết có thể tạo thêm lỗ công nghệ, các mặt đầu và các bề mặt khác.
II - Yêu cầu đối với bản vẽ trục vít và bánh vít.
Trên bản vẽ công nghệ trục vít và bánh vít cần thể hiện rõ những kích thước để có thể lập quy trình công nghệ, thiết kế và chế tạo dao, điều chỉnh máy.