Luận Văn Công nghệ cán nóng, cán nguội, cán hình và cán thép tấm

Thảo luận trong 'Khảo Cổ Học' bắt đầu bởi Thúy Viết Bài, 5/12/13.

  1. Thúy Viết Bài

    Thành viên vàng

    Bài viết:
    198,891
    Được thích:
    173
    Điểm thành tích:
    0
    Xu:
    0Xu
    CÔNG NGHỆ CÁN NÓNG, CÁN NGUỘI, CÁN HÌNH VÀ CÁN THÉP TẤM


    MỤC LỤC
      
    PHẦN MỞ ĐẦU 1
    PHẦN I: KHẢO SÁT MỘT SỐ HÃNG TOLE VÀ MÁY CÁN 3
    CHƯƠNG1: KHẢO SÁT CÁC HÃNG TOLE ĐANG CÓ MẶT TRÊN THỊ TRƯỜNG 3
    1.1. Một số hãng tole 3
    1.1.1. Hãng tole Hoa Sen 3
    1.1.2. Hãng tole Phương Nam 3
    1.1.3. Hãng tole Đông Á 3
    1.2. Công dụng của tole 4
    CHƯƠNG 2: GIỚI THIỆU MỘT SỐ MÁY CÁN TOLE SÓNG ĐANG SỬ DỤNG 5
    2.1. Ưu điểm của tole sóng 5
    2.2. Giới thiệu sơ lược một số máy cán tole sóng và sản phẩm 5
    2.2.1. Máy cán tole 9 sóng vuông 1 tầng 5
    2.2.2. Máy cán tole sóng giả ngói 5
    2.2.3. Máy cán tole sóng tròn 6
    2.2.4. Máy cán tole 5 sóng vuông 6
    2.2.4.1. Thông số kỹ thuật 6
    2.2.4.2. Tính năng kỹ thuật máy cán 6
    2.2.4.3. Sơ đồ nguyên lí hoạt động của máy cán tole 7
    PHẦN II: CƠ SỞ LÝ THUYẾT CÁN 8
    CHƯƠNG 1: KHÁI QUÁT VỀ CÔNG NGHỆ CÁN 8
    1.1. Giới thiệu sơ lược về công nghệ cán 8
    1.2. Sản phẩm cán 8
    1.3. Cấu tạo và phân loại máy cán 8
    1.3.1. Phân loại 8
    1.3.2. Cấu tạo 9
    CHƯƠNG 2: TÍNH CHẤT KIM LOẠI TRONG GIA CÔNG 10
    2.1. Một số khái niệm cơ bản 10
    2.1.1. Biến dạng dẻo của kim loại 10
    2.1.2. Biến dạng đàn hồi 10
    2.1.3. Phá hủy 10
    2.1.4. Biến dạng nóng 11
    2.1.4.1. Khái niệm 11
    2.1.4.2. Quá trình xảy ra biến dạng nóng 11
    2.2. Tính chất kim loại trong gia công áp lực 11
    2.2.1. Tính chất lý học 11
    2.2.2. Tính chất cơ học 11
    2.2.3. Tính công nghệ 12
    2.3. Các định luật gia công biến dạng 12
    2.3.1. Định luật về trở lực nhỏ nhất 12
    2.3.2. Định luật thể tích không đổi 12
    2.3.3. Định luật về ứng suất trượt 12
    2.3.4. Định luật đồng dạng 12
    2.3.5. Định luật tồn tại ứng suất dư sau khi biến dạng 13
    2.3.6. Định luật song song tồn tại biến dạng đàn hồi và biến dạng dẻo 13
    CHƯƠNG 2: CÔNG NGHỆ CÁN NÓNG, CÁN NGUỘI, CÁN HÌNH VÀ CÁN THÉP TẤM 14
    3.1. Cán nóng kim loại 14
    3.1.1. Nhiệt độ nung trước khi cán 14
    3.1.2. Nhiệt độ cán 14
    3.2.3. Nhiệt độ khi kết thúc cán 14
    3.2. Cán nguội kim loại 14
    3.2.1. Những đặc điểm khi cán nguội kim loại 14
    3.2.2. Các sản phẩm cán kéo nguội 15
    3.3. Công nghệ cán hình 15
    3.3.1. Khái niệm 15
    3.3.2. Cách phân loại lỗ hình 16
    3.3.2.1. Phân loại theo hình dạng 16
    3.3.2.2. Phân loại theo công dụng 16
    3.3.2.3. Phân loại theo cách gia công lỗ hình trên trục cán 16
    3.4. Cán tấm 17
    3.4.1. Giới thiệu chung về cán các loại thép tấm 17
    3.4.1.1. Phân loại 17
    3.4.1.2. Công dụng 17
    3.4.2. Công nghệ sản xuất thép tấm dày 17
    3.4.3. Công nghệ sản xuất thép lá cán nguội 17
    CHƯƠNG 4: CÁC THÔNG SỐ ĐẶC TRƯNG CHO CÔNG NGHỆ CÁN 18
    4.1. Vùng biến dạng và các thông số đặc trưng 18
    4.1.1. Khái niệm 18
    4.1.2. Vùng biến dạng 18
    4.2. Điều kiện ăn phôi và điều kiện cán ổn định 20
    4.2.1 Điều kiện ăn phôi vào trục cán 20
    4.2.2. Các phương pháp làm cho vật cán dễ ăn vào trục khi cán dọc 20
    4.3. Độ vượt và độ trễ 21
    4.4. Lực cán, mômen cán, công và công suất 21
    4.4.1. Lực cán 21
    4.4.2. Momen cán và các momen khác sinh ra khi cán 23
    4.4.3. Tính toán công và công suất 24
    PHẦN III: MÔ PHỎNG MÁY DỰA VÀO PHẦN MỀM AUTODESK INVENTOR 25
    CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT VỀ PHẦN MỀM AUTODESK INVENTOR 25
    1.1. Tổng quan về Autodesk inventor 25
    1.2. Sơ lược các thao tác với Autodesk Inventor 25
    1.2.1. Mô hình hóa chi tiết 26
    1.2.2. Tạo khối 3D solid 26
    1.2.3. Tính toán, thiết kế chi tiết 27
    1.2.4. Lắp ráp các chi tiết 28
    1.2.5. Mô phỏng trình tự lắp ráp 28
    1.2.6. Tạo bản vẽ 2D 29
    CHƯƠNG 2: MÔ PHỎNG CÁC CHI TIẾT VÀ BỘ PHẬN CỦA MÁY CÁN TOLE 5 SÓNG VUÔNG 31
    2.1. Mô phỏng các bộ phận cơ khí của máy 31
    2.1.1. Mô hình hóa lô cán 31
    2.1.1.1. Nhận xét các số liệu đo được từ máy cán tole thực tế 31
    2.1.1.2. Tạo mô hình 3D lô cán trục trên 31
    2.1.1.3. Tạo mô hình 3D lô cán trục dưới 34
    2.1.2. Mô hình hóa trục cán 35
    2.1.2.1. Tạo mô hình 3D trục cán dưới 35
    2.1.2.2. Tạo mô hình 3D trục cán trên 40
    2.1.3. Mô hình hóa ổ đỡ bi trục cán 40
    2.1.4. Mô hình hóa ống lót trục cán. 41
    2.1.5. Mô hình hóa bộ phận điều chỉnh khe sáng 41
    2.1.6. Mô hình hóa bộ phận cắt trước 42
    2.1.6.1. Bộ trục dao 42
    2.1.6.2. Cơ cấu của bộ dao cắt trước 43
    2.1.7. Mô hình hóa bộ phận đuôi sau 44
    2.1.8. Mô hình hóa pittông và xilanh thủy lực 45
    2.1.9. Mô hình hóa bàn dẫn hướng tole 45
    2.2. Mô phỏng các bộ phận truyền động 45
    2.2.1. Mô hình hóa bộ truyền động bánh răng 45
    2.2.2. Mô hình hóa bộ truyền động xích 47
    2.2.2.1. Bộ truyền động xích giữa hai trục cán từ trục 1 đến trục 22 47
    2.2.2.2. Bộ truyền động xích giữa trục cuốn và trục cán 1 49
    2.2.2.3. Bộ truyền động xích giữa trục cán 22 và 23 51
    2.2.2.4. Bộ truyền động xích giữa trục motor và trục trung gian 53
    2.2.2.5. Bộ truyền động xích giữa trục trung gian lên trục cán 11 55
    2.3. Lắp ráp cặp trục cán 23 55
    2.4. Mô phỏng phần vỏ máy 55
    2.5. Mô hình hóa các bộ phận khác 57
    2.6. Mô phỏng liên kết các bộ phận máy 58
    2.7. Mô hình 3D máy hoàn chỉnh 59
    2.8. Mô phỏng động học máy cán 60
    2.9. Mô phỏng trình tự tháo lắp máy 62
    PHẦN IV: VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG 63
    CHƯƠNG 1: VẬN HÀNH MÁY CÁN 63
    CHƯƠNG 2: BẢO DƯỠNG MÁY CÁN 65
    PHẦN V: ĐÁNH GIÁ VÀ KẾT LUẬN 66
    TÀI LIỆU THAM KHẢO 67
     

    Các file đính kèm:

Đang tải...