Tiểu Luận Cơ sở Thiết kế máy TRUYỀN DẪN BÁNH RĂNG

MỤC LỤC
PHẦN I - HỘP GIẢM TỐC KHAI TRIỂN BÁNH RĂNG TRỤ
A – TÍNH BỘ TRUYỀN CẤP NHANH BÁNH RĂNG TRỤ, RĂNG NGHIÊNG
B – TÍNH BỘ TRUYỀN CẤP CHẬM BÁNH TRỤ, RĂNG THẲNG
PHẦN II - THIẾT KẾ HỘP GIẢM TỐC HAI CẤP BÁNH RĂNG CÔN - TRỤ
A - BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG CÔN RĂNG THẲNG
B - BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG TRỤ RĂNG THẲNG
PHẦN III–PHỤ LỤC_BẢNG CÁC THÔNG SỐ NỘI SUY


LỜI NÓI ĐẦU



Môn học Cơ sở Thiết kế máy đóng vai trò quan trọng trong chương trình đào tạo kỹ sư và cán bộ kỹ thuật về cấu tạo ,nguyên lý làm việc và phương pháp tính toán thiết kế các chi tiết, các thiết bị phục vụ cho các máy móc ngành công nghiệp, nông nghiệp, giao thông vận tải.
Đồ án môn học có sự kết hợp chặt chẽ giữa lí thuyết với thực nghiệm. Lí thuyết tính toán các chi tiết máy được xây dựng trên cơ sở những kiến thức về toán học, vật lí, cơ học lí thuyết, nguyên lý máy, sức bền vật liệu v.v ,được xác minh và hoàn thiện qua thí nghiệm và thực tiễn sản xuất.
Đồ án môn học là một trong các đồ án có tầm quan trọng nhất đối với một sinh viên theo học nghành cơ khí. Đồ án giúp cho sinh viên hiểu những kiến thức cơ bản về cấu tạo, nguyên lý làm việc và phương pháp tính toán thiết kế các chi tiết có công dụng chung ,nhằm bồi dưỡng cho sinh viên khả năng giải quyết những vấn đề tính toán và thiết kế các chi tiết máy ,làm cơ sở để vận dụng vào việc thiết kế máy.
Được sự giúp đỡ và hướng dẫn tận tình của Cô Vũ Thị Thùy Anh trong bộ môn,đến nay đồ án môn học của chúng em đã hoàn thành. Tuy nhiên do lần đầu làm quen với công việc tính toán thiết kế máy cũng như hiểu biết còn hạn hẹp cho nên dù đã rất cố gắng tham khảo các tài liệu và bài giảng của các môn có liên quan song bài làm của chúng em không thể tránh khỏi những sai sót. Kính mong nhận được sự giúp đỡ nhiều hơn nữa của các thầy cô trong bộ môn để chúng em ngày càng tiến bộ.
Chúng em xin chân thành cảm ơn Cô Vũ Thị Thùy Anh đã giúp đỡ chúng em hoàn thành đồ án này !


Phần I
HỘP GIẢM TỐC KHAI TRIỂN BÁNH RĂNG TRỤ


QUY TRÌNH TÍNH TOÁN CHUNG

1. Chọn vật liệu
2. Xác định Ứng suất tiếp xúc cho phép
3. Xác định Ứng suất uốn cho phép
4. Xác định Ứng suất quá tải cho phép
5. Chọn hệ số chiều rộng vành răng
6. Xác định khoảng cách trục
7. Mođun răng
8. Xác định số răng mỗi bánh, góc nghiêng răng
9. Tính toán lại tỉ số truyền
10. Xác định các thông số hình học của bộ truyền
11. Tính vận tốc vòng ,chọn cấp chính xác
12. Tính lực tác dụng lên bộ truyền
13. Hệ số dạng răng
14. Kiểm nghiệm Ứng suất tiếp xúc
15. Kiểm nghiệm Ứng suất uốn
16. Kiểm nghiệm răng về quá tải
17. Bảng các thông số của bộ truyền