Chuyên Đề CNCTM - Tham Khao

Thảo luận trong 'Cơ Khí' bắt đầu bởi Thúy Viết Bài, 5/12/13.

  1. Thúy Viết Bài

    Thành viên vàng

    Bài viết:
    198,891
    Được thích:
    167
    Điểm thành tích:
    0
    Xu:
    0Xu
    Ấn mua tài liệu để download câu trả lời



    Câu 1:Tính công nghệ trong kết cấu đối với chi tiết dạng hộp.


    Câu2:Chuẩn định vị để gia công chi tiết dạng hộp .


    Câu3: Đặc điểm và yêu cầu KT của chi tiết họ càng


    Câu4: Vật liệu và phôi chế tạo CT dạng càng


    Câu 5:Chuẩn định vị khi gia công chi tiết càng


    Câu6: Biện pháp CN gia công mặt đầu của chi tiết càng.


    Câu7: Biện pháp CN gia công thô và tinh các lỗ cơ bản của chi tiết càng


    Câu 8data:image/png;base64,iVBORw0KGgoAAAANSUhEUgAAAAEAAAABAQMAAAAl21bKAAAAA1BMVEXh5PJm+yKVAAAAAXRSTlMAQObYZgAAAApJREFUCNdjYAAAAAIAAeIhvDMAAAAASUVORK5CYII=" class="mceSmilieSprite mceSmilie7" alt=":p" title="Stick Out Tongue :p">hân loại và điều kịên kỹ thuật họ trục


    Câu 9:Chuẩn định vị khi gia công chi tiết trục


    Câu 10:Công nghệ chế tạo các trục lệch tâm


    Câu 11[IMG]data:image/png;base64,iVBORw0KGgoAAAANSUhEUgAAAAEAAAABAQMAAAAl21bKAAAAA1BMVEXh5PJm+yKVAAAAAXRSTlMAQObYZgAAAApJREFUCNdjYAAAAAIAAeIhvDMAAAAASUVORK5CYII=" class="mceSmilieSprite mceSmilie7" alt=":p" title="Stick Out Tongue :p">hân loại và điều kiện chi tiết họ bạc


    Câu 12:Trình tự và các phương án có thể để gia công các mặt chính chi

    tiết họ bạc.


    Câu 13:Gia công các mặt định hình chi tiết họ bạc.


    Câu 14:Gia công bánh răng hình trụ bằng phương pháp định hình.


    Câu 15:Gia công bánh răng hình trụ bằng phương pháp lăn răng.


    Câu 16:Gia công răng, bánh răng hình trụ bằng phương pháp xọc răng


    Câu 17:Vê vát đầu răng, bánh răng hình trụ:


    Câu 18:Cà răng bánh răng hình trụ:


    Câu 19:Mài răng, bánh răng hình trụ:


    Câu 20:Mài nghiền răng, bánh răng hình trụ


    Câu 21:Gia công bánh răng côn trụ bằng phương pháp định hình.


    Câu 22:Gia công bánh răng côn trụ = phương pháp bao hình.


    Câu 23:Gia công bánh vít = dao phay lăn.


    Câu 24:Kiểm tra tổng hợp bánh răng ăn khớp 2 bên.


    Câu 25:Trình bày phương pháp lắp chọn:


    Câu 26:Trình bày phương pháp lắp sửa:


    Câu 27:Trình bày phương pháp lắp điều chỉnh


    Câu 28:Các hình thức tổ chức lắp ráp


    Câu29: Trình tự thiết kế quy trình công nghệ lắp ráp và cách lập sơ đồ lắp?


    Câu30: Lắp các mối lắp cố định không tháo được?


    Câu31: Lắp các mối lắp di động:


    Câu32: Lắp các bộ truyền Bánh răng và bộ truyền Trục vít - Bánh vít;


    Câu33: Gia công mặt chuẩn và gia công các mặt phẳng của chi tiết hộp.


    Câu34: Gia công các lỗ lắp ghép các chi tiết dạng hộp


    Câu35: Kiểm tra các yêu câu kĩ thuật của chi tiết dạng hộp


    Câu 36: Phân biệt thế nào là QTSX, quá trình công nghệ, quy trình CN


    Câu 37: Nêu định nghĩa về nguyên công, bước, lần gá, vị trí, đường

    chuyển dao


    Câu38: Trình bà các dạng sản xuất và các hình thức tổ chức sản xuất. ứng

    dụng của nó trong sản xuất


    Câu39: Trình bày các yếu tố đặc trưng cho chất lượng bề mặt. Nêu rõ tính

    chất hình học của bề mặt


    Câu 40: Trình bày tính chất cơ lý của lớp bề mặt chi tiết gia công


    Câu41: Nêu ảnh hưởng của độ nhấp nhô tế vi đến


    tính chống ăn mòn của ctm.


    Câu42: Nêu ảnh hưởng của độ nhấp nhô tế vi đến độ bền mỏi của CTM


    CÂU43:Nêu ảnh hưởng của độ nhấp nhô tế vi tới tính chống ăn mòn hoá học

    của bề mặt chi tiết máy.


    Câu44: Nêu ảnh hưởngcủa độ nhấp nhô té vi đến đọ chính xác lắp ghép


    Câu45: Nêu ảnh hưởng của các yếu tố mang tính chất hình học của dụng cụ

    cắt đến độ nhám bề mặt.


    Câu46: Nêu ảnh hưởng của các yếu tố phụ thuộc


    biến dạng dẻo đến độ nhám


    bề mặt CTM


    Câu 47:Nêu khái niệm và độ chính xác gia công và các yếu tố đánh giá độ

    chính xác gia công


    Câu 48 : nêu các phương pháp đạt độ chính xác gia công trên máy công cụ :


    Câu 49 : ảnh hưởng do biến dạng đàn hồi của hệ thống công nghệ đến độ cx

    gia công.


    Câu 50: Nêu ảnh hưởng của độ chính xác máy, gá, dao và tình trạng mòn của


    nó đến độ chính xác gia công.


    Câu 51:ảnh hưởng do biến dạng nhiệt của hệ thống công nghệ đến độ chính

    xác gia công


    Câu52: Nêu ảnh hưởng của rung động hệ thống công nghệ đến độ chính xác

    gia công


    Câu53: Nêu ảnh hưởng sai số gá đặt đến độ chính xác gia công


    Câu 54: Nêu ảnh hưởng do phương pháp đo và dụng cụ đo đến độ chính xác

    gia công


    Câu 55: Nêu phương pháp xác định độ chính xác gia công bằng thống kê xác

    suất


    Câu 56.Khái niệm về điều chỉnh máy. Cách thực hiện khi điều chỉnh máy


    Câu57. Khái niệm về chuẩn và nêu các loại chuẩn?


    Câu58:Khái niệm về quá trình gá đặt chi tiết. Cho VD ?


    Câu59: thế nào là phương pháp rà gá cắt thử và phương pháp tự động đạt

    kích thước


    Câu 60: Nguyên tắc 6 điểm khi định vị chi tiết và ứng dụng của nó


    Câu61: cách tính sai số gá đặt khi gia công


    Câu 62: Những điều cần tuân thủ khi chọn chuẩn thô:


    Câu 63: Những điều cần tuân thủ khi chọn chuẩn tinh:


    Câu 64: Nêu các phương pháp gia công chuẩn bị phôi:


    Câu 65: Khả năng công nghệ của phương pháp tiện:


    Câu66: Chuẩn và các phương pháp gá đặt khi tiện:


    Câu67:Các phương pháp cắt khi tiện trục bậc:


    Câu 68: Nêu khả năng công nghệ của phương pháp bào xọc:


    Câu69:Gia công bằng phương pháp phay


    Câu70: Phay mặt phẳng .


    Câu71: phay rãnh then và then hoa :


    Câu72[IMG]data:image/png;base64,iVBORw0KGgoAAAANSUhEUgAAAAEAAAABAQMAAAAl21bKAAAAA1BMVEXh5PJm+yKVAAAAAXRSTlMAQObYZgAAAApJREFUCNdjYAAAAAIAAeIhvDMAAAAASUVORK5CYII=" class="mceSmilieSprite mceSmilie7" alt=":p" title="Stick Out Tongue :p">hay định hình .


    Cách 73 .Phay chép hình theo dưỡng (mẫu).


    Câu74: Khả năng công nghệ và biện pháp công nghệ khi khoan.


    Câu75:Khả năng công nghệ và biện pháp công nghệ khi khoét


    Câu 76 : Khả năng công nghệ và biện pháp công nghệ khi doa?


    Câu 77 : Khả năng công nghệ và biện pháp công nghệ khi chuốt?


    Câu 78 : Khả năng công nghệ và biện pháp công nghệ khi mài tròn ngoài ?


    Câu 79 : Khả năng công nghệ và biện pháp công nghệ khi mài tròn trong?


    Câu 80. Khả năng công nghệ và biện pháp công nghệ khi mài phẳng.


    Câu 81. Khả năng công nghệ và biện pháp công nghệ khi mài nghiền


    Câu 82. Khả năng công nghệ và biện pháp công nghệ khi mài khôn.


    Câu 83: Khả năng công nghệ và biện pháp công nghệ khi mài siêu tinh


    Câu 84: Trình bày nguyên lý bản chất của gia công tinh bằng biến dạng dẻo


    Câu 85: Nguyên lý của phương pháp lăn ép bằng bi cầu hoặc con lăn


    Câu 86: Nguyên lý của phương pháp nong lỗ bằng bi hoặc chầy nong


    Câu 87: Nguyên lý của phương pháp chà sát bằng mũi kim cương


    Câu 88: Nguyên lý cuả phương pháp gia công bằng tia lửa điện


    Câu 89: Nguyên lý của phương pháp gia công bằng tia laze.


    Câu 90: Nguyên lý của phương pháp gia công bằng siêu âm.


    Câu 91:nêu ý nghĩa của việc chuẩn bị sx và thiết kế quá trình công nghệ


    Câu92: Trình bầy trình tự các bước khi thiết kế quá trình công nghệ


    Câu93: Thế nào là tính công nghệ trong kết cấu, các chỉ tiêu đánh giá,

    cho một ví dụ.


    CÂU 94: Thế nào là lượng dư gia công, các loại lượng dư, các yếu tố tạo

    thành lượng dư trung gian


    CÂU 95: Cách tính định mức thời gian nguyên công.


    CÂU 96: Cách tính chi phí sản xuất và so sánh các phương án công nghệ

    bằng giá thành.


    Câu97:So sánh các phương án công nghệ về mặt kinh tế:


    Câu 98:Biện pháp tăng năng suất hạ giá thành sản phẩm


    Câu99:Công nghệ chế tạo các trục có llỗ và trục lớn :


    Câu100:Gia công các mặt định hình chi tiết họ đĩa :


    Câu 101:Kiểm tra tổng hợp bánh răng ăn khớp 1 bên
     

    Các file đính kèm:

Đang tải...