Giáo Trình Chi tiết máy - pgs. Ts. Nguyễn văn yến

MỤC LỤC

Các ký hiệu dùng trong Giáo trình chi tiết máy
Các đơn vị cơ bản
Phần thứ nhất: Những đề cơ bản trong thiết kế máy và chi tiết máy
Chương I: Đại cương về thiết kế máy và chi tiết máy
1.1. Các vấn đề chung
1.1.1. Máy, bộ phận máy và chi tiết máy
1.1.2. Những yêu cầu chủ yếu đối với máy, chi tiết máy
1.1.3. Các bước thiết kế một máy
1.1.4. Các bước thiết kế một chi tiết máy
1.1.5. Một số điểm cần chú ý khi thiết kế chi tiết máy
1.2. Tải trọng và ứng suất
1.2.1. Tải trọng tác dụng lên máy và chi tiết máy
1.2.2. Ứng suất
1.3. Độ bền mỏi của chi tiết máy
1.3.1. Hiện tượng phá hỏng do mỏi
1.3.2. Những nhân tố ảnh hưởng đến sức bền mỏi của chi tiết máy
1.3.3. Các biện pháp nâng cao sức bền mỏi của chi tiết máy
1.4. Vật liệu chế tạo chi tiết máy
1.4.1. Những yêu cầu đối với vật liệu chế tạo chi tiết máy
1.4.2. Các vật liệu thường dùng trong ngành chế tạo máy
1.5. Vấn đề tiêu chuẩn hoá trong thiết kế máy
1.5.1. Khái niệm chung
1.5.2. Các đối tượng được tiêu chuẩn hoá trong ngành chế tạo máy
1.5.3. Các cấp tiêu chuẩn hoá
1.5.4. Ích lợi của tiêu chuẩn hoá
Chương II: Các chỉ tiêu khả năng làm việc chủ yếu của chi tiết máy
2.1. Chỉ tiêu độ bền
2.1.1. Yêu cầu về độ bền
2.1.2. Cách xác định ứng suất sinh ra trong chi tiết máy
2.1.3. Cách xác định ứng suất cho phép
2.2. Chỉ tiêu độ bền mòn
2.3. Chỉ tiêu độ cứng
2.3.1. Yêu cầu về độ cứng
2.3.2. Cách đánh giá chỉ tiêu độ cứng của chi tiết máy
2.4. Chỉ tiêu chịu nhiệt
2.4.1. Yêu cầu về chỉ tiêu chịu nhiệt
2.4.2. Cách đánh giá chỉ tiêu chịu nhiệt của máy
2.5. Chỉ tiêu chịu dao động
Chương III: Độ tin cậy của máy và chi tiết máy
3.1. Những vấn đề chung
3.2. Cách xác định các chỉ tiêu đánh giá độ tin cậy
3.2.1. Tính xác suất làm việc không hỏng R và hỏng F của một đối tượng
3.2.2. Tính xác suất Rnt và Fnt của một hệ gồm n đối tượng mắc nối tiếp
3.2.3. Tính xác suất làm RS và FS của một hệ gồm m đối tượng mắc song song
3.2.4. Xác định cường độ hỏng λ(t)
3.2.5. Xác định thời gian làm việc cho đến lần hỏng đầu tiên tH
3.2.6. Xác định hệ số sử dụng Ksd
3.3. Các biện pháp nâng cao độ tin cậy của máy
Chương IV: Ứng dụng tin học trong thiết kế máy và chi tiết máy
4.1. Khái quát về ứng dụng tin học trong thiết kế máy
4.2. Những hướng chính ứng dụng tin học trong thiết kế máy
4.3. Các phương tiện để ứng dụng tin học vào thiết kế, chế tạo máy và chi tiết máy
4.3.1. Phần cứng
4.3.2. Phần mềm
4.4. Giới thiệu một số phần mềm sử dụng thiết kế chi tiết máy và bộ phận máy
4.5. Giới thiệu một số phần mềm thiết lập các bản vẽ và lập trình gia công trên máy công cụ CNC
4.5.1. Phần mềm AutoCad
4.5.2. Phần mềm MasteCam
4.5.3. Phần mềm Pro/Engineer Wildfere
4.5.4. Phần mềm Metacut Utilities
4.5.5. Công nghệ CAD/CAM và CAD/CAM/CNC
Phần thứ hai: Các chi tiết máy lắp ghép
Chương V: Mối ghép đinh tán
5.1. Những vấn đề chung
5.1.1. Giới thiệu mối ghép đinh tán
5.1.2. Phân loại mối ghép đinh tán
5.1.3. Kích thước chủ yếu của mối ghép đinh tán
5.2. Tính mối ghép đinh tán
5.2.1. Các dạng hỏng của mối ghép và chỉ tiêu tính toán
5.2.2. Tính mối ghép chắc chịu lực ngang
5.2.3. Tính mối ghép chắc chịu mô men uốn
5.2.4. Tính mối ghép chắc kín
5.2.5. Hệ số bền của mối ghép
5.2.6. Xác định ứng suất cho phép
Chương VI: Mối ghép ren
6.1. Những vấn đề chung
6.1.1. Giới thiệu mối ghép ren
6.1.2. Các chi tiết máy dùng trong mối ghép ren
6.1.3. Kích thước chủ yếu của mối ghép ren
6.1.4. Ghi ký hiệu lắp ghép cho mối ghép ren
6.1.5. Hiện tượng tự nới lỏng và các biện pháp phòng lỏng
6.2. Tính mối ghép ren
6.2.1. Các dạng hỏng của mối ghép ren và chỉ tiêu tính toán
6.2.2. Tính bu lông ghép lỏng chịu lực
6.2.3. Tính mối ghép ren xiết chặt không chịu lực
6.2.4. Tính mối ghép ren chịu lực ngang
6.2.5. Tính bu lông xiết chặt chịu lực dọc trục
6.2.6. Tính bu lông xiết chặt chịu đồng thời lực dọc và lực ngang
6.3. Tính mối ghép nhóm bu lông
6.4. Xác định ứng suất cho phép
Chương VII: Mối ghép hàn
7.1. Những vấn đề chung
7.1.1. Cách tạo mối hàn
7.1.2. Các loại mối hàn
7.1.3. Các kích thước chủ yếu của mối hàn
7.2. Tính mối hàn giáp mối
7.3. Tính mối hàn chồng
7.3.1. Sự phá hỏng mối hàn chồng và chỉ tiêu tính toán
7.3.2. Tính mối hàn chồng chịu lực
7.3.3. Tính mối hàn chồng chịu mô men uốn trong mặt phẳng ghép
7.3.4. Tính mối hàn chồng chịu đồng thời lực và mô men trong mặt phẳng ghép
7.4. Tính mối hàn góc
7.5. Tính mối hàn tiếp xúc
Chương VIII: Mối ghép độ dôi
8.1. Những vấn đề chung
8.1.1. Giới thiệu mối ghép độ dôi
8.1.2. Phương pháp lắp tạo mối ghép độ dôi
8.1.3. Các kích thước chủ yếu của mối ghép độ dôi
8.2. Tính mối ghép độ dôi
8.2.1. Các dạng hỏng và chỉ tiêu tính toán mối ghép độ dôi
8.2.2. Tính mối ghép độ dôi chịu mô men xoắn
Chương IX: Mối ghép then, then hoa và trục định hình
9.1. Mối ghép then
9.1.1. Giới thiệu về mối ghép then
9.1.2. Các kích thước chủ yếu của mối ghép then bằng
9.1.3. Tính mối ghép then bằng
9.2. Mối ghép then hoa
9.2.1. Giới thiệu mối ghép then hoa
9.2.2. Kích thước chủ yếu của mối ghép then hoa
9.2.3. Tính mối ghép then hoa
9.3. Mối ghép trục định hình
Chương X: Phân tích chọn mối ghép
10.1. Mối ghép ren
10.1.1. Ưu điểm
10.1.2. Nhược điểm
10.1.3. Phạm vi sử dụng
10.2. Mối ghép đinh tán
10.2.1. Ưu điểm
10.2.2. Nhược điểm
10.2.3. Phạm vi sử dụng
10.3. Mối ghép hàn
10.3.1. Ưu điểm
10.3.2. Nhược điểm
10.3.3. Phạm vi sử dụng
10.4. Mối ghép độ dôi
10.4.1. Ưu điểm
10.4.2. Nhược điểm
10.4.3. Phạm vi sử dụng
10.5. Mối ghép then, then hoa, trục định hình
10.5.1. Ưu điểm
10.5.2. Nhược điểm
10.5.3. Phạm vi sử dụng
Phần thứ ba: Các chi tiết máy truyền động
Chương XI: Bộ truyền đai
11.1. Những vấn đề chung
11.1.1. Giới thiệu bộ truyền đai
11.1.2. Phân loại bộ truyền đai
11.1.3. Thông số làm việc chủ yếu của bộ truyền đai
11.1.4. Thông số hình học chủ yếu của bộ truyền đai
11.1.5. Lực tác dụng trong bộ truyền đai
11.1.6. Ứng suất trong đai
11.1.7. Sự trượt trong bộ truyền đai
11.1.8. Đường cong trượt và đường cong hiệu suất
11.2. Tính bộ truyền đai
11.2.1. Các dạng hỏng của bộ truyền đai và chỉ tiêu tính toán
11.2.2. Tính bộ truyền đai theo ứng suất có ích
11.2.3. Tính đai theo độ bền lâu
11.2.4. Tính đai theo khả năng kéo
11.2.5. Trình tự thiết kế bộ truyền đai dẹt
11.2.6. Trình tự thiết kế bộ truyền đai thang
Chương XII: Bộ truyền bánh ma sát
12.1. Những vấn đề chung
12.1.1. Giới thiệu bộ truyền bánh ma sát
12.1.2. Phân loại bộ truyền bánh ma sát
12.1.3. Thông số hình học chủ yếu của bộ truyền bánh ma sát
12.1.4. Sự trượt trong bộ truyền bánh ma sát
12.1.5. Thông số làm việc chủ yếu của bộ truyền bánh ma sát
12.1.6. Lực tác dụng trong bộ truyền bánh ma sát
12.2. Tính bộ truyền bánh ma sát
12.2.1. Các dạng hỏng và chỉ tiêu tính toán
12.2.2. Tính bộ truyền bánh ma sát bằng vật liệu kim loại
12.2.3. Tính bộ truyền bánh ma sát bằng vật liệu phi kim loại
Chương XIII: Bộ truyền bánh răng
13.1. Những vấn đề chung
13.1.1. Giới thiệu bộ truyền bánh răng
13.1.2. Phân loại bộ truyền bánh răng
13.1.3. Thông số hình học chủ yếu của bộ truyền bánh răng trụ răng thẳng
13.1.4. Thông số hình học chủ yếu của bộ truyền bánh răng trụ răng nghiêng
13.1.5. Thông số hình học chủ yếu của bộ truyền bánh răng nón răng thẳng
13.1.6. Thông số làm việc chủ yếu của bộ truyền bánh răng
13.1.7. Độ chính xác của bộ truyền bánh răng
13.1.8. Tải trọng và ứng suất trong bộ truyền bánh răng
13.1.9. Lực tác dụng lên trục và ổ mang bộ truyền bánh răng
13.2. Tính bộ truyền bánh răng
13.2.1. Các dạng hỏng và chỉ tiêu tính toán bộ truyền bánh răng
13.2.2. Tính bộ truyền bánh răng trụ răng thẳng theo sức bền tiếp xúc
13.2.3. Tính bộ truyền bánh răng trụ răng thẳng theo sức bền uốn
13.2.4. Tính bộ truyền bánh răng trụ răng nghiêng và răng chữ V
13.2.5. Tính bộ truyền bánh răng nón răng thẳng
13.2.6. Kiểm tra bộ truyền bánh răng theo tải trọng quá tải
13.2.7.Vật liệu chế tạo bánh răng và ứng suất cho phép
13.2.8. Trình tự thiết kế bộ truyền bánh răng
Chương XIV: Bộ truyền trục vít
14.1. Những vấn đề chung
14.1.1. Giới thiệu bộ truyền trục vít
14.1.2. Phân loại bộ truyền trục vít
14.1.3. Thông số hình học chủ yếu của bộ truyền trục vít
14.1.4. Thông số làm việc chủ yếu của bộ truyền trục vít
14.1.5. Độ chính xác của bộ truyền trục vít
14.1.6. Tải trọng và ứng suất trong bộ truyền trục vít
14.1.7. Lực tác dụng lên trục và ổ mang bộ truyền trục vít
14.1.8. Kết cấu của trục vít, bánh vít
14.2. Tính bộ truyền trục vít
14.2.1.Các dạng hỏng của bộ truyền trục vít và chỉ tiêu tính toán
14.2.2. Tính bộ truyền trục vít theo sức bền tiếp xúc
14.2.3. Tính bộ truyền trục vít theo sức bền uốn
14.2.4. Tính bộ truyền trục vít theo điều kiện chịu nhiệt
14.2.5. Tính trục vít theo điều kiện ổn định
14.2.6. Kiểm tra bộ truyền trục vít theo tải trọng quá tải
14.2.7. Chọn vật liệu và ứng suất cho phép
14.2.8. Trình tự thiết kế bộ truyền trục vít
Chương XV: Bộ truyền xích
15.1. Những vấn đề chung
15.1.1. Giới thiệu bộ truyền xích
15.1.2. Phân loại bộ truyền xích
15.1.3. Thông số hình học chủ yếu của bộ truyền xích ống con lăn
15.1.4. Thông số làm việc chủ yếu của bộ truyền xích
15.1.5. Lực tác dụng trong bộ truyền xích
15.2. Tính bộ truyền xích
15.2.1. Các dạng hỏng và chỉ tiêu tính toán của bộ truyền xích
15.2.2. Tính bộ truyền xích ống con lăn
15.2.3. Trình tự thiết kế bộ truyền xích
Chương XVI: Bộ truyền vít - đai ốc
16.1. Những vấn đề chung
16.1.1. Giới thiệu bộ truyền vít - đai ốc
16.1.2. Phân loại bộ truyền vít - đai ốc
16.1.3. Thông số hình học chủ yếu của bộ truyền vít - đai ốc
16.1.4. Thông số làm việc chủ yếu của bộ truyền vít - đai ốc
16.2. Tính bộ truyền vít - đai ốc
16.2.1. Các dạng hỏng của bộ truyền vít - đai ốc và chỉ tiêu tính toán
16.2.2. Tính bộ truyền vít - đai ốc theo độ bền mòn
16.2.3. Tính bộ truyền vít - đai ốc theo điều kiện ổn định
16.2.4. Tính bộ truyền vít - đai ốc theo độ bền
16.2.5. Trình tự thiết kế bộ truyền vít - đai ốc
Chương XVII: Phân tích chọn bộ truyền
17.1. Bộ truyền bánh răng
17.1.1. Ưu điểm của bộ truyền bánh răng
17.1.2. Nhược điểm của bộ truyền bánh răng
17.1.3. Phạm vi sử dụng của bộ truyền bánh răng
17.2. Bộ truyền đai
17.2.1. Ưu điểm của bộ truyền đai
17.2.2. Nhược điểm của bộ truyền đai
17.2.3. Phạm vi sử dụng của bộ truyền đai
17.3. Bộ truyền xích
17.3.1. Ưu điểm của bộ truyền xích
17.3.2. Nhược điểm của bộ truyền xích
17.3.3. Phạm vi sử dụng của bộ truyền xích
17.4. Bộ truyền trục vít
17.4.1. Ưu điểm của bộ truyền trục vít
17.4.2. Nhược điểm của bộ truyền trục vít
17.4.3. Phạm vi sử dụng của bộ truyền trục vít
17.5. Bộ truyền bánh ma sát
17.5.1. Ưu điểm của bộ truyền bánh ma sát
17.5.2. Nhược điểm của bộ truyền bánh ma sát
17.5.3. Phạm vi sử dụng của bộ truyền bánh ma sát
17.6. Bộ truyền vít - đai ốc
17.6.1. Ưu điểm của bộ truyền vít - đai ốc
17.6.2. Nhược điểm của bộ truyền vít - đai ốc
17.6.3. Phạm vi sử dụng của bộ truyền vít - đai ốc
Phần thứ tư: Các chi tiết máy đỡ nối
Chương XVIII: Trục
18.1. Những vấn đề chung
18.1.1. Giới thiệu về trục
18.1.2. Phân loại trục
18.1.3. Các bộ phận chính của trục
18.1.4. Thông số hình học chủ yếu của trục
18.1.5. Một số điểm cần chú ý khi chọn kết cấu trục
18.2. Tính trục
18.2.1. Các dạng hỏng của trục và chỉ tiêu tính toán
18.2.2. Kiểm tra trục theo chỉ tiêu gần đúng
18.2.3. Thiết kế trục theo chỉ tiêu gần đúng
18.2.4. Kiểm tra trục theo chỉ tiêu chính xác
18.2.5. Thiết kế trục theo chỉ tiêu chính xác
18.2.6. Kiểm tra trục theo tải trọng quá tải
Chương XIX: Ổ trượt
19.1. Những vấn đề chung
19.1.1.Giới thiệu về ổ trượt
19.1.2. Phân loại ổ trượt
19.1.3. Các kích thước chủ yếu của ổ trượt
19.1.4. Các kiểu ma sát trong ổ trượt
19.1.5. Tạo ma sát ướt trong ổ trượt bằng bôi trơn thủy động
19.2. Tính ổ trượt
19.2.1. Các dạng hỏng của ổ trượt và chỉ tiêu tính toán
19.2.2. Tính ổ trượt theo [p] hoặc [p.v]
19.2.3. Tính ổ trượt bôi trơn ma sát ướt
19.2.4. Tính ổ trượt theo điều kiện chịu nhiệt
19.2.5. Vật liệu chế tạo lót ổ
19.2.6. Trình tự thiết kế ổ trượt
Chương XX: Ổ lăn
20.1. Những vấn đề chung
20.1.1. Giới thiệu ổ lăn
20.1.2. Phân loại ổ lăn
20.1.3. Kích thước chủ yếu của ổ lăn
20.1.4. Các loại ổ lăn thường dùng
20.1.5. Độ chính xác của ổ lăn, cách ghi ký hiệu ổ lăn
20.1.6. Phân bố tải trọng trên các con lăn và ứng suất tiếp xúc
20.1.7. Một số điểm cần chú ý khi chọn ổ lăn
20.2. Tính ổ lăn
20.2.1. Các dạng hỏng của ổ lăn và chỉ tiêu tính toán
20.2.2. Tính ổ lăn theo khả năng tải động
20.2.3. Tính ổ lăn theo khả năng tải tĩnh
20.3. So sánh ổ lăn và ổ trượt
20.3.1. Ưu điểm
20.3.2. Nhược điểm
20.3.3.Phạm vi sử dụng
Chương XXI: Khớp nối
21.1. Những vấn đề chung
21.1.1. Giới thiệu khớp nối
21.1.2. Phân loại khớp nối
21.1.3. Thông số chủ yếu của khớp nối
21.2. Tính khớp nối
21.2.1. Phương pháp tính chọn khớp nối
21.2.2. Tính nối trục chốt đàn hồi
21.2.3. Tính ly hợp chốt an toàn
Chương XXII: Lò xo
22.1. Những vấn đề chung
22.1.1. Giới thiệu lò xo
22.1.2. Phân loại lò xo
22.1.3. Thông số chủ yếu của lò xo
22.2. Tính lò xo
22.2.1. Tải trọng và ứng suất trong lò xo
22.2.2. Tính lò xo chịu kéo, nén
22.2.3. Tính lò xo chịu xoắn
22.2.4. Trình tự thiết kế lò xo
CÂU HỎI ÔN TẬP
Tài liệu tham khảo