Báo Cáo Báo cáo thực tập cơ khí

Trong giai đoạn hiện tại có nhiều phương pháp gia công để biến đổi hình dạng kích thước của phôi thành chi tiết yêu cầu.Tuy vậy phương pháp gia công cắt gọt vẫn chiếm thành phần chủ yếu.Nó được ứng dụng rộng rãi trong các ngành chế tạo cơ khí như tiện, phay, bào, khoan, khoét, doa, taro, mài, nghiền .

Thực chất của phương pháp cắt gọt là lấy đi trên bề mặt phôi một lớp lượng dư để đạt được hình dáng kích thước và độ trơn bóng của chi tiết cần gia công.Gia công cắt gọt có nhiều phương pháp khác nhau, mỗi phương pháp có khả năng đạt chất lượng và năng suất nhất định do sử dụng trong phạm vi thích ứng.

Do đó người công nghệ phải nắm chắc được những đặc điểm cơ bản và những biện pháp cần thiết của từng phương pháp mới vận dụng linh hoạt khi giải quyết vấn đề công nghệ cụ thể nhằm đạt dược các mục đích kinh tế kĩ thuật có hiệu quả nhất.

Các chi tiết quay tròn dạng đối xứng nhau trên trục, bánh răng, puli được gia công trên máy tiện bằng các loại dụng cụ khác nhau như: các loại dao tiện, mũi khoan, mũi xoáy, mũi doa, taro.

Trên máy tiện có thể ra công được các chi tiết hình trụ, hình côn, mặt định hình, mặt phẳng, cẳt răng, vát cạnh, vẽ góc lượn.

Trong tuần thực tập đầu tiên mục đích của các thày cô trong bộ môn muốn các sinh viên của mình có được một cái nhìn trực quan và chung nhất về các loại máy cơ khí và hướng dẫn các sinh viên bắt đầu làm quen với công nghệ tiện. Đây cũng là một công nghệ vô cùng quan trọng được ứng dụng rộng rãi trong ngành cơ khí của nước ta nói riêng và của thế giới nói chung.

Sau đó mỗi sinh viên sẽ phải làm một sản phẩm do các thày cô giáo hướng dẫn yêu cầu.Nhóm chúng em được phân công tiện rôtuyn.